漆包线剥漆机的刀片材质直接决定剥漆精度、效率及线材完整性，不同材质的硬度、耐磨性与韧性差异，适配场景和剥漆效果截然不同，进而影响后续工序质量。
 高速钢刀片是基础款优选，性价比突出，兼具适中硬度与良好韧性，能顺利剥离聚酰亚胺、聚酯等普通单层漆膜。但耐磨性不足是其短板，长期处理细径漆包线时，刃口易钝化，不仅会残留漆膜，还可能划伤铜线表面，需频繁打磨或更换，间接降低生产效率，更适合中小批量、普通线材加工。
  硬质合金刀片硬度远超高速钢，耐磨性极强，适配多层复合漆膜及粗径漆包线加工。凭借优异硬度，它能准确切断漆膜且不易崩刃，剥漆后铜线端面平整无毛刺，规避后续焊接虚焊风险，适配电机、精密电子元件生产。不过其韧性较差，若线材含杂质或设备过载，易发生崩裂，需搭配准确送线机构使用。
  金刚石涂层刀片专为高精密场景设计，涂层硬度很高、摩擦系数低，可处理0.05mm以下特细径漆包线及耐高温特种漆膜。其剥漆精度达微米级，无漆膜压入、铜线损伤问题，使用寿命是硬质合金的3-5倍，仅缺点是成本较高，日常需做好防磕碰维护，避免涂层脱落。