毛刺刷厂家要平衡去毛刺效率和对工件的保护，需要多维度的技术把控。从刷毛方面，会精心选择刷毛的材质、直径和长度。比如选用弹性好且硬度适中的刷毛材料，当刷子与工件接触时，既能借助一定的硬度快速破除毛刺，又能依靠弹性在接触压力过大时产生缓冲，避免对工件表面造成过度刮擦。同时，合理设计刷毛的直径，直径太小会降低去毛刺的力度和效率，直径太大又容易损伤工件，厂家会通过大量实验确定适合不同工件的刷毛直径范围。
  在刷子的结构设计上，毛刺刷厂家会优化刷丝的排列密度和角度。合适的排列密度能保证在单位面积内有足够的刷毛与工件接触，提升去毛刺的效率，而排列角度的设计则能让刷毛在接触工件时，以更柔和的方式作用于毛刺，减少对工件表面的冲击。
  此外，毛刺刷厂家还会关注刷子的转速等使用参数，通过调整刷子的转速，在保证去毛刺效率的同时，避免因转速过高导致刷毛对工件产生过度切削。并且，会根据不同工件的特性，为客户提供对应的刷子使用建议，比如推荐合适的进给速度、压力等，让客户在实际使用中既能除去毛刺，又能保护工件。